粉塵涉爆場所點燃源的控制

2021年3月19日來源：防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務平臺防爆空調防爆電氣防爆電機防爆風機防爆通訊瀏覽 4074 次評論 0 次

爆炸性粉塵環(huán)境潛在點燃源眾多，如何有效控制點燃源便成為粉塵爆炸預防的重要措施和手段。國家安全監(jiān)管總局辦公廳頒布的《工貿行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設施防爆技術指南(試行)》在對可燃性粉塵環(huán)境常見點燃源的基礎上從以下幾個方面對可燃性粉塵環(huán)境常見的點燃源控制措施進行了概括和總結：

(1)引起可燃性粉塵爆炸的點火源主要包括進入現(xiàn)場人員所攜帶的火種、發(fā)熱設備設施、雷電、靜電、生產(chǎn)中摩擦或碰撞產(chǎn)生的火花以及有自燃傾向粉塵的自燃。

(2)任何人員進入可燃性粉塵的場所禁止攜帶打火機、火柴等火種或其他易燃易爆物品;與粉塵直接接觸的設備或裝置(如光源、加熱源等)的表面溫度低于該區(qū)域存在粉塵的低著火溫度。

(3)存在可燃性粉塵的場所應盡量不采用皮帶傳動;若采用皮帶傳送，應當安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置，當發(fā)生滑動摩擦時，保護裝置能確保自動停機。工藝設備的軸承密封防塵，如有過熱可能，安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。經(jīng)常檢查軸承的溫度，如發(fā)現(xiàn)軸承過熱，能夠立即停車檢修。

(4)有粉塵爆炸危險的建筑物應當設置避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)、避雷線等可靠防雷措施。

(5)有粉塵爆炸危險的場所所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等均采用防靜電直接接地，接地電阻不得大于100Ω，不便或工藝不允許直接接地的，通過導靜電材料或制品間接接地;金屬管道連接處(如法蘭)進行跨接。對于可能會因摩擦產(chǎn)生靜電的粉末，直接用于盛裝的器具、輸送管道(帶)等采用金屬或防靜電材料制成。

(6)在粉塵爆炸危險場所的工作人員穿戴防靜電的工作服、鞋、手套，禁止穿戴化纖、絲綢衣物;必要時操作人員佩帶接地的導電的腕帶、腿帶和圍裙;地面采用導電地面。

(7)給料設備在加料時保持滿料且流量均勻，防止斷料造成空轉而摩擦生熱，同時在進料處安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設備碰撞產(chǎn)生火花;當粉料為鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末時，采取有效措施防止粉末與設備摩擦產(chǎn)生火花。研磨機如果研磨具有爆炸危險的物料，設備內襯選用橡皮或其他軟材料，所有的研磨體采用青銅球，以防止研磨過程中產(chǎn)生火花。

(8)在檢修和清理作業(yè)過程中使用銅、鋁、木器、竹器等防爆工具并盡量防止碰撞發(fā)生;在使用旋轉磨輪和旋轉切盤進行研磨和切割時采取與動火作業(yè)等效的保護措施。

(9)進入粉塵生產(chǎn)現(xiàn)場的人員嚴禁穿帶鐵碼、鐵釘?shù)男?，同時不準使用鐵器敲擊墻壁、金屬設備、管道及其他物體。

(10)對于有自燃傾向的粉料，熱粉料在貯存前應設法冷卻到正常貯存溫度。在貯存過程中連續(xù)監(jiān)測粉料溫度;當發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時，采取使粉料冷卻的措施;卸料系統(tǒng)有防止粉料積聚的措施。

此外，針對除塵系統(tǒng)、防爆電氣和工藝設備系統(tǒng)等關鍵設備點燃源控制，《工貿行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設施防爆技術指南(試行)》給出了有效的控制措施和通用原則;同時，在管理層面，應加強爆炸性粉塵環(huán)境除塵系統(tǒng)、防爆電氣和工藝設備系統(tǒng)的防爆安全管理，定期對粉塵防爆電氣及其接線措施的防爆性能進行檢測;對除塵系統(tǒng)和工藝設備系統(tǒng)的防靜電、防雷接地措施有效性進行評估;建立并嚴格執(zhí)行動火審批制度，嚴格按照動火作業(yè)操作規(guī)程進行作業(yè)，等等。

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