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包裝印刷 MES 系統(tǒng)解決方案
在印刷行業(yè)中，與 ERP 系統(tǒng)相關的信息系統(tǒng)的主要內容包括銷售預測、生產計劃、物料需求等。作為 ERP 的下層信息系統(tǒng)，MES 系統(tǒng)的計劃執(zhí)行來自上層 ERP 系統(tǒng)中的生產訂單，并將其轉為 MES 系統(tǒng)中的“生產任務單”，并將其分配到車間執(zhí)行。
包裝印刷行業(yè)生產特點
1、大機器生產、集中生產、規(guī)格多樣、生產工藝過程日益復雜。由于印刷術的發(fā)明，才使得包裝生產由“作坊”逐步發(fā)展到了“現(xiàn)代包裝企業(yè)”。包裝工藝也逐步變得越來越復雜。2、包裝印刷屬特種委托加工制造行業(yè)，其產品加工要求來自兩種途徑：一種是本企業(yè)設計制作的包裝新產品；另外一種是終端客戶提供的樣品，企業(yè)原樣復制產品。
包裝印刷 MES 系統(tǒng)需求
1.系統(tǒng)覆蓋了包括生產計劃、委外管理、吹塑等生產全過程的管理、檢驗管理、成品倉進出庫管理、出貨管理等在內的各部門業(yè)務；
2.出貨管理延伸至收款環(huán)節(jié)，支持可對貨款收取情況進行人工錄入
3.為了更好地支持業(yè)務人員的外部作業(yè)及提升客戶服務質量，提供遠程報價查詢和訂單生產進度查詢功能；
4. 對生產過程中每道工序所消耗生產工時進行統(tǒng)計，生產外人員工時可由人員填報，從而實現(xiàn)員工工時考核管理；
5.系統(tǒng)自動針對制造過程中的關鍵考核指標 KPI（產量、生產進度、良率）進行統(tǒng)計，并以柏拉圖、柱狀圖、折線圖等方式進行良好的可視化顯示。
包裝印刷 MES 系統(tǒng)解決方案
按照管控的業(yè)務類型，包裝印刷行業(yè)的 OrBit-MES 系統(tǒng)功能由以下幾大類構成：
數據采集
紙袋生產由吹塑、溶燙、印刷、復合、制袋、車縫、壓膜、制繩、成品等工藝構成，同時具有離散工業(yè)和流程生產的特點，單個工藝/車間的生產過程不可分，產品以批量為管理單位。因此，各生產訂單的生產數據采用基于PC 或者PDA 終端的工序報功/工序交接的方法，完成生產數據的采集，
記錄每個工序/車間的批量產出數、次品數、不良原因等關鍵產品屬性信息。
生產管理
生產通知單打印管理：接收排程子系統(tǒng)啟動的批次生產任務，以生產通知單的形式發(fā)布給各生產車間，并且支持生產通知單打印。
制版管理：管理“版輥”等工裝治具，通過建立完整的版輥信息、合理的登記每一次借用/歸還、入庫/出庫、保養(yǎng)/檢驗等使用記錄，是治具倉庫能夠追蹤所有版輥的狀態(tài)和庫存狀況。
檢驗管理：以國標有關標準為依據，依據定義抽驗樣本/抽驗計劃->隨機選擇樣本->OQA 檢驗
依據樣本指標反映批次質量狀況并自動判斷批次質量水平的流程，完成各車間產品檢驗。
返工管理：完成返工批次產品的交接登記，系統(tǒng)同時保存了批次產品的原有生產信息和返工生產信息。
工時考核管理：通過各工序啟動/完工時間來計算班次/員工生產工時，非生產人員工時需要進行填報。
外協(xié)管理：完成工序委外或是訂單委外等不同情形下的批次交接。
排程
OrBit-MES 的 APS 子系統(tǒng)按照建立產能約束環(huán)境/排程基礎數據、定義和配置排程優(yōu)化規(guī)則、獲取排程業(yè)務數據、配置和選擇排程算法的思路來完成生產預測、計劃排產、急單、訂單變更以及生產進度和資源占用的實時反饋。
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